KAMATEC

KAMATEC – Ihr Partner für die Prozessoptimierung von Lackierstraßen

Wir von KAMATEC sehen uns als Berater an Ihrer Seite, um Ihren Lackierprozess zu optimieren und somit das volle Potential aus Ihrer Lackieranlage herauszuziehen. Die ganzheitliche Betrachtung ist hierbei wichtig, denn nur so können noch bessere Einsparungen sowie Qualitätsunterschiede festgestellt werden. Von der Senkung des Lackverbrauchs und der Verschmutzung bis hin zu verkürzten Trocknungszeiten oder die Erhöhung der Bandgeschwindigkeit – wir steigern zusammen Ihre Produktivität, helfen Ihnen Kosten einzusparen und die Qualität zu steigern.

 

#NE STEP AHEAD

Immer einen Schritt Voraus.

NASSLACKIERUNG

Lackieren mit Stickstoff

Lackieren mit Stickstoff

 

PULVERBESCHICHTEN

Pulverbeschichten mit Stickstoff

POLIFLUID

 

SPRAY VISION

 Spritzmusterkontrolle für  ein gleichbleibendes Lackbild

 

Stickstoff als Trägermaterial.

Stickstoff ist als inertes Gas sehr reaktionsträge, Verbindungen mit Staub und Kondenswasser werden somit erschwert. Das Molekül N2 Ist kleiner und leichter als die sonstigen Luftmoleküle. Damit ist die Ausströmgeschwindigkeit von N2 bei gleichen Druck um 30% höher.

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Lackieren & Pulverbeschichten mit Stickstoff

Stickstoff als Trägermaterial.

Die Vorteile von Stickstoff sind: die Steuerung der Temperatur und die Möglichkeit den Stickstoff mit positiven oder negativen Ladung zu ionisieren. Stickstoff ist inert und anhydrisch. NITROTHERM®-SPRAY hält die Temperatur- und Feuchtigkeitswerte kostant – zwei Variablen, die bis heute unkontrollierbar waren.

 

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Die Revolution im Beschichten.

Durch die Verwendung von nahezu reinem Stickstoff als Trägermaterial für die Lackpartikel wird weniger Overspray produziert. Durch die Verbindung von Ionisierung und konstanter Erwärmung wird mit Hilfe des speziellen Schlauchs, der Lack vom Karosserieteil angezogen. Somit wird bei einem Durchgang eine höhere Schichtdicke erreicht. Sie sparen Lack und Zeit und steigern somit Ihren Ertrag.

 

Höhere Qualität & geringere Verschmutzung

 

POLIFLUID® verwendet Stickstoff zum Pulverbeschichten. Stickstoff ist ein wesentlicher Bestandteil in der Luft, und wird daher aus der bereits vorhandenen Druckluft gefiltert. Das innovative Gerät trägt zu einer erhöhten Pulverrückgewinnung bei. Der Hauptvorteil hier liegt jedoch bei der verbesserten Qualität der Oberfläche des Werkstücks – vorallem in Ecken und Kanten.

 

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Höhere Qualität & geringere Verschmutzung

POLIFLUID® verwendet Stickstoff zum Pulverbeschichten. Stickstoff ist ein wesentlicher Bestandteil in der Luft, und wird daher aus der bereits vorhandenen Druckluft gefiltert.

 

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Pulverbeschichten mit Stickstoff

Welche Vorteile bringt das System unserem Unternehmen?

Effiziente Übertragung

Durch die Verwendung von Stickstoff als Trägermaterial, wird das Pulver nicht so stark verwirbelt. Stickstoff fließt ruhiger und mit weniger Turbulenzen durch Schlauch und Düse.

 

Glattere Oberflächen

Das Pulver wird beruhigter und geordneter auf das Werkstück aufgetragen. Dadurch wird der "Orangenhauteffekt" vermieden und eine saubere, glatte Oberfläche entsteht.

 

Erhöhter Teileausstoß

Durch die Verwendung von Stickstoff ordnet sich das Pulver noch besser auf dem Werkstück an. Somit erreichen wir einen höheren Pulverauftrag bei geringerem Materialaufwand.

 

Aufladung des Pulvers

Stickstoff als Trägermaterial lässt sich hervorragend ionisieren. Das Pulver im statisch aufgeladenen Stickstoff wird vom Werkstück angezogen und geordnet aufgetragen.

 

Saubere Arbeitsplätze

Stickstoff lässt sich im Gegensatz zu den restlichen Bestandteilen der Luft hervorragend ionisieren. Mehr Pulver landet auf den Werkstücken, statt als Overspray in der Luft.

 

Keine Feuchtigkeit

Sauerstoff ist der Träger von Feuchtigkeit in unserer Umgebungsluft. Stickstoff trägt keine Feuchtigkeit und verhindert daher das Verklumpen des Pulvers.

Messen & Ausstellungen 2020

Wir sind auch dieses Jahr auf mehreren Messen vertreten und freuen uns auf Ihren Besuch am Messestand. Hier finden Sie eine Übersicht unserer Messtermine.

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Unser Jahresrückblick

KAMATEC Jahresrückblick 2019

Mehr zu unseren Highlights aus 2019 erhalten Sie hier:

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Qualität gesteigert

Lohnbeschichter Dicoma appliziert Nasslacke mit Stickstoff

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